Qazlı İçki İstehsal Xəttinin İstehsal Prosesinin Təsviri

Bu qaz tərkibli içki maşınları sürətli, sabit və dəqiq olan qabaqcıl mikro-mənfi təzyiqli cazibə doldurma prinsipini qəbul edir.O, tam material qaytarma sisteminə malikdir və eyni zamanda yenidən axıdılması zamanı müstəqil geri havaya nail ola bilər, materiallarla təmasda deyil və materialları azalda bilər.İkinci dərəcəli çirklənmə və oksidləşmə.Buxar tərkibli içki maşını tutma və vidalama funksiyalarını həyata keçirmək üçün maqnit tork tipli qapaq başlığını qəbul edir.Qapaq fırlanma anı addımsız olaraq tənzimlənir və sabit fırlanma anı vidalama və bağlama funksiyasına malikdir.Bütün maşın insan-maşın interfeysi sensor ekran nəzarəti, PLC kompüter proqramı nəzarəti və çevirici nəzarəti kimi qabaqcıl texnologiyaları qəbul edir.Qapaq sisteminin avtomatik idarə edilməsi, doldurma temperaturunun avtomatik aşkarlanması, materialların yüksək temperatur siqnalı, aşağı temperaturda bağlanması və avtomatik təkrar axını, qapaqsız şüşənin olmaması, şüşə gözləməsinin olmaması, qapaq olmaması və digər funksiyalara malikdir.

Beverage FillerCarbonated Beverage Filler

Qaz tərkibli içki istehsal xəttinin istehsal prosesi aşağıdakı kimidir:
1. Yuyulma suyu: Yuyulma suyu təmiz suyun təmizlənməsi sistemi ilə təmizlənmiş su üçün yuyulma şüşəsi üçün şüşə paltaryuyan maşına göndərilir;
2. Qapağın, qapağın dezinfeksiyası: Texniki tələblərə cavab verən qapaq əl ilə qapağa tökülür və kabinetdə avtomatik dezinfeksiya edilir.Ozon müəyyən bir müddət ərzində dezinfeksiya edildikdən sonra əl ilə qapaqlara göndərilir və qapaq dağınıq bir qapaqda yerləşdiriləcəkdir.Eyni istiqamətdə yerləşdirildikdən sonra qapaq vidalanmaq üçün qapaq maşınına göndərilir;
3. Məhsulun doldurulması və qapaqlanması: material doldurma sistemi vasitəsilə təmizlənmiş PET butulkaya doldurulur və qapaqlama maşını ilə qapaq bağlandıqdan sonra qapaq yarımfabrikata çevrilir;
4. Məhsulun qablaşdırılmasından sonra: Doldurulduqdan sonra yarımfabrikat etiketlənmə, büzülmə, kodlaşdırma və plyonkaya qablaşdırıldıqdan sonra hazır məhsula çevrilir və əl ilə anbara yüklənir;

Qaz tərkibli içki maşını istehsal prosesi zamanı müəyyən qədər köpük əmələ gətirəcək və köpük daşacaq və ya maşın üzərində olacaq, bu da konservləşdiriləcək mallara maneələr və yerli çirklənməyə səbəb olacaq.Bu zaman doldurma maşınında hərtərəfli təmizləmə işləri aparmaq lazımdır.Təmizləmə maşını düzgün istifadə edilmirsə, bu, qazla doldurulmuş içki avadanlığının paslanması kimi problemlərə səbəb olacaqdır.

Aşağıdakılar içki avadanlığı üçün düzgün təmizləmə üsuludur:

Doldurma maşınının ağzını təmizləyərkən su ilə yuyulmamalı, təmizləmə üçün xüsusi təmizləyici vasitədən istifadə edilməlidir.Bunun səbəbi, doldurma prosesi zamanı doldurma maşınının turşu və qələvi korroziyasına görə doldurma portunun paslanmaya meylli olmasıdır.Təmizləyici vasitə pası effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər.Təmizləyici vasitəni doldurma maşınının səthinə bərabər şəkildə çəkin, sonra içkinin gövdəsini silmək üçün onu nəm parça ilə yavaş-yavaş silin.

Nəhayət, süngər doldurma maşınının səthindəki mayenin qurudulması üçün istifadə olunur.Maşın havada təbii şəkildə quruyana qədər gözləyin.Ümumiyyətlə, içki maşınlarının istifadəsi nisbətən uzun müddətdir, ona görə də doldurma maşınının gövdəsini təmiz və səliqəli saxlamaq üçün avadanlığı müntəzəm olaraq təmizləmək tövsiyə olunur.


Göndərmə vaxtı: 20 aprel 2022-ci il