1. pomidor, çiyələk, alma, armud, ərik və s. Üçün əlverişli olan sıxma meyvələrinə qarşı hamar vedrə quruluşu.
2. aşağı səs-küylə sabit işləmə, sürət çevirici ilə tənzimlənə bilər.
3. antikorozif rulmanlar, cüt tərəfli möhür.
1 Təzə pomidor, çiyələk, mango və s. Yuymaq üçün istifadə olunur.
2 Meyvənin təmizlənməsini və zərərinin azaldılmasını təmin etmək üçün sörf və köpüklənmənin xüsusi dizaynı.
3 Pomidor, çiyələk, alma, mango və s. Kimi bir çox meyvə və ya tərəvəz üçün uyğundur.
1. Bölmə meyvələri birlikdə soyub, pulpa edə və təmizləyə bilər.
2. Süzgəc ekranının açıqlığı müştərinin tələbinə əsasən tənzimlənə bilər (dəyişdirilə bilər).
3. İtalyan texnologiyası, meyvə materialı ilə təmasda olan yüksək keyfiyyətli paslanmayan polad material.
1. Bir çox növ acinus, pip meyvələri və tərəvəzlərin çıxarılması və susuzlaşdırılmasında geniş istifadə olunur.
2. vahid qabaqcıl texnologiya, böyük pres və yüksək səmərəliliyi, yüksək dərəcədə avtomatik, istifadəsi asan və saxlayır.
3. hasilat nisbəti% 75-85 ola bilər (xammala əsaslanaraq)
4. aşağı investisiya və yüksək effektivlik
1. Fermenti təsirsiz hala gətirmək və pastanın rəngini qorumaq.
2. Avtomatik istilik nəzarəti və çıxış temperaturu tənzimlənir.
3. Son qapaqlı çox borulu quruluş
4. Əvvəlcədən istiləşmə və söndürmə fermentinin təsiri uğursuz və ya yetərli deyilsə, məhsul axını yenidən tüpə qayıdır.
1. Tənzimlənən və idarə olunan birbaşa təmaslı istilik müalicəsi vahidləri.
2. Mümkün olan ən qısa yaşayış müddəti, boruların bütün uzunluğu boyunca nazik bir filmin olması dayanma və qalma müddətini azaldır.
3. Borunun düzgün örtülməsini təmin etmək üçün maye paylama sistemlərinin xüsusi dizaynı. Yem, distribyutorun hər borunun daxili səthində film əmələ gəlməsini təmin etdiyi kalandriyanın yuxarı hissəsinə daxil olur.
4. Buxar axını maye ilə bərabərdir və buxar sürüşməsi istilik ötürülməsini yaxşılaşdırır. Buxar və qalan maye bir siklon ayırıcıda ayrılır.
5. Ayırıcıların səmərəli dizaynı.
6. Çox effektli tənzimləmə buxar qənaətini təmin edir.
1. Birləşdirilmiş məhsul qəbuledici tank, çox qızdırılan su anbarı, nasoslar, məhsul cüt filtri, borulu çox qızdırılmış su yaradan sistem, boru istilik dəyişdiricisindəki boru, PLC idarəetmə sistemi, idarəetmə kabineti, buxar giriş sistemi, klapan və sensorlardan və s.
2. İtalyan texnologiyasını birləşdirir və Avro standartına uyğundur
3. Mükəmməl istilik mübadiləsi sahəsi, az enerji istehlakı və asan təmir
4. Güzgü qaynaq texnologiyasını qəbul edin və hamar boru birləşməsini saxlayın
5. Sterilizasiya kifayət deyilsə avtomatik geri çəkilmə
6. Aseptik doldurucu ilə birlikdə mövcud olan CIP və avtomatik SIP
7. Real vaxtda nəzarət olunan maye səviyyə və temp
2)
Çeşidləmə: Toplama kanalına davamlı olaraq daha çox su vurulur. Bu su pomidorları diyircəkli liftə aparır, yaxalayır və çeşidləmə məntəqəsinə çatdırır. Çeşidləmə stansiyasında işçilər, pomidor xaricindəki materialları (MOT) və yaşıl, zədələnmiş və rəngsizləşmiş pomidorları çıxarırlar. Bunlar rədd edilmiş bir konveyerə qoyulur və sonra götürüləcək bir saxlama bölməsinə yığılır. Bəzi müəssisələrdə çeşidləmə prosesi avtomatlaşdırılmışdır3)
Kəsmə: Emal üçün yararlı pomidorlar doğranıldığı doğrama məntəqəsinə vurulur.4)
Soyuq və ya isti fasilə: Pulpa əvvəlcədən Cold Break işlənməsi üçün 65-75 ° C-yə və ya Hot Break emalı üçün 85-95 ° C-yə qədər qızdırılır.5)
Şirə çıxarılması: Daha sonra sellüloz (lif, meyvə suyu, dəri və toxumdan ibarətdir) bir dəzgahdan və təmizləyicidən ibarət olan ekstraksiya vahidi vasitəsilə pompalanır - bunlar əslində böyük ələklərdir. Müştəri tələblərinə əsasən, bu mesh ekranlar az və ya çox qatı materialın keçməsinə, daha uyğun və ya daha hamar bir məhsul hazırlanmasına imkan verəcəkdir.Tipik olaraq, sellülozun 95% -i hər iki ekrana keçir. Lif, dəri və toxumdan ibarət olan qalan 5% tullantı hesab olunur və mal-qara yemi olaraq satılmaq üçün müəssisədən xaricə çıxarılır.
6)
Holdinq Tankı: Bu anda təmizlənmiş meyvə suyu buxarlandırıcıyı daim qidalandıran böyük bir saxlama anbarına yığılır.7)
Buxarlanma: Buxarlanma bütün prosesin ən enerji tələb edən mərhələsidir - suyun çıxarıldığı yerdir və hələ də yalnız 5% qatı olan meyvə suyu 28-36% konsentrat tomat pastası olur. Buxarlandırıcı avtomatik olaraq meyvə şirəsi qəbulunu və bitmiş konsentrat çıxışını tənzimləyir; operator yalnız konsentrasiya səviyyəsini təyin etmək üçün buxarlandırıcının idarəetmə panelindəki Brix dəyərini təyin etməlidir.Evaporatatorun içərisindəki suyu müxtəlif mərhələlərdən keçdikdə, konsentrasiyası son "sonlandırıcı" mərhələsində tələb olunan sıxlıq əldə olunana qədər tədricən artır. Bütün konsentrasiya / buxarlanma prosesi vakuum şəraitində, 100 ° C-dən əhəmiyyətli dərəcədə aşağı temperaturda baş verir.
8)
Aseptik Doldurma: Əksər müəssisələr hazır məhsulu aseptik torbalardan istifadə edərək qablaşdırır ki, buxarlandırıcıdakı məhsul müştəriyə çatana qədər heç vaxt hava ilə təmasda olmasın. Konsentrat buxarlandırıcıdan birbaşa aseptik çənə göndərilir - daha sonra yüksək təzyiqlə aseptik sterilizator-soyuducu (flaş soyuducu da deyilir) vasitəsilə aseptik doldurucuya pompalanır və orada böyük, əvvəlcədən sterilizə olunmuş aseptik torbalara doldurulur. . Qablaşdırıldıqdan sonra konsentrat 24 aya qədər saxlanıla bilər.Bəzi müəssisələr bitmiş məhsullarını aseptik olmayan şəraitdə qablaşdırmağı seçirlər. Bu pasta qablaşdırıldıqdan sonra əlavə bir addım keçməlidir - pastanı pasterizə etmək üçün qızdırılır və sonra müştəriyə buraxılmadan əvvəl 14 gün müşahidə altında saxlanılır.
1. Portağal suyu, üzüm şirəsi, hündür suyu, hindistan cevizi içkisi / hindistan cevizi südü, nar suyu, qarpız suyu, mərcanı şirəsi, şaftalı suyu, qovun suyu, papaya suyu, dəniz ağtikan suyu, portağal suyu, çiyələk suyu, tut üçün şirə istehsalı xətti şirə, səh