C. Kırıcı
Birləşdirən İtalyan texnologiyası, çoxsaylı bıçaqlı quruluş dəsti, qırıcı ölçüsü müştəri və ya xüsusi layihə tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər, soğan istehsalı üçün uyğun olan ənənəvi quruluşa nisbətən şirə suyu nisbətini 2-3% artıracaqdır. sousu, yerkökü sousu, bibər sousu, alma sousu və digər meyvə və tərəvəz sousu və məhsulları
D. İki mərhələli pulpa maşını
Konik mesh quruluşa malikdir və yüklə boşluq tənzimlənə bilər, tezlik nəzarəti, şirəsi daha təmiz olacaq; Daxili mesh aperturası sifariş üçün müştəri və ya xüsusi layihə tələblərinə əsaslanır
E. buxarlandırıcı
Daha çox enerjiyə qənaət edəcək tək təsirli, cüt effektli, üç effektli və çox effektli buxarlandırıcı; Vakum altında, materialdakı qidalandırıcı maddələrin və orijinalların qorunmasını maksimum dərəcədə artırmaq üçün davamlı aşağı temperatur dövrü ilə isitmə. Buxar bərpa sistemi və ikiqat qat kondensat sistemi var, buxar istehlakını azalda bilər;
F. Sterilizasiya maşını
Doqquz patentləşdirilmiş texnologiya əldə edərək enerjiyə qənaət etmək üçün materialın öz istilik mübadiləsindən tam üstünlüklərdən istifadə edin - təxminən 40%
F. Doldurma maşını
İtalyan texnologiyasını qəbul edin, alt başlı və iki başlı, davamlı doldurma, geri qaytarmağı azaldır; Sterilizasiya etmək üçün buxar inyeksiyasından istifadə edərək aseptik vəziyyətdə doldurulmasını təmin etmək üçün məhsulun saxlama müddəti otaq temperaturunda iki ildir; Doldurma prosesində, ikinci çirklənmənin qarşısını almaq üçün pikap qaldırıcı rejimindən istifadə edin.
2)
Çeşidləmə: Toplama kanalına davamlı olaraq daha çox su vurulur. Bu su pomidorları diyircəkli liftə aparır, yaxalayır və çeşidləmə məntəqəsinə çatdırır. Çeşidləmə stansiyasında işçilər, pomidor xaricindəki materialları (MOT) və yaşıl, zədələnmiş və rəngsizləşmiş pomidorları çıxarırlar. Bunlar rədd edilmiş bir konveyerə qoyulur və sonra götürüləcək bir saxlama bölməsinə yığılır. Bəzi müəssisələrdə çeşidləmə prosesi avtomatlaşdırılmışdır3)
Kəsmə: Emal üçün yararlı pomidorlar doğranıldığı doğrama məntəqəsinə vurulur.4)
Soyuq və ya isti fasilə: Pulpa əvvəlcədən Cold Break işlənməsi üçün 65-75 ° C-yə və ya Hot Break emalı üçün 85-95 ° C-yə qədər qızdırılır.5)
Şirə çıxarılması: Daha sonra sellüloz (lif, meyvə suyu, dəri və toxumdan ibarətdir) bir dəzgahdan və təmizləyicidən ibarət olan ekstraksiya vahidi vasitəsilə pompalanır - bunlar əslində böyük ələklərdir. Müştəri tələblərinə əsasən, bu mesh ekranlar az və ya çox qatı materialın keçməsinə, daha uyğun və ya daha hamar bir məhsul hazırlanmasına imkan verəcəkdir.Tipik olaraq, sellülozun 95% -i hər iki ekrana keçir. Lif, dəri və toxumdan ibarət olan qalan 5% tullantı hesab olunur və mal-qara yemi olaraq satılmaq üçün müəssisədən xaricə çıxarılır.
6)
Holdinq Tankı: Bu anda təmizlənmiş meyvə suyu buxarlandırıcıyı daim qidalandıran böyük bir saxlama anbarına yığılır.7)
Buxarlanma: Buxarlanma bütün prosesin ən enerji tələb edən mərhələsidir - suyun çıxarıldığı yerdir və hələ də yalnız 5% qatı olan meyvə suyu 28-36% konsentrat tomat pastası olur. Buxarlandırıcı avtomatik olaraq meyvə şirəsi qəbulunu və bitmiş konsentrat çıxışını tənzimləyir; operator yalnız konsentrasiya səviyyəsini təyin etmək üçün buxarlandırıcının idarəetmə panelindəki Brix dəyərini təyin etməlidir.Evaporatatorun içərisindəki suyu müxtəlif mərhələlərdən keçdikdə, konsentrasiyası son "sonlandırıcı" mərhələsində tələb olunan sıxlıq əldə olunana qədər tədricən artır. Bütün konsentrasiya / buxarlanma prosesi vakuum şəraitində, 100 ° C-dən əhəmiyyətli dərəcədə aşağı temperaturda baş verir.
8)
Aseptik Doldurma: Əksər müəssisələr hazır məhsulu aseptik torbalardan istifadə edərək qablaşdırır ki, buxarlandırıcıdakı məhsul müştəriyə çatana qədər heç vaxt hava ilə təmasda olmasın. Konsentrat buxarlandırıcıdan birbaşa aseptik çənə göndərilir - daha sonra yüksək təzyiqlə aseptik sterilizator-soyuducu (flaş soyuducu da deyilir) vasitəsilə aseptik doldurucuya pompalanır və orada böyük, əvvəlcədən sterilizə olunmuş aseptik torbalara doldurulur. . Qablaşdırıldıqdan sonra konsentrat 24 aya qədər saxlanıla bilər.Bəzi müəssisələr bitmiş məhsullarını aseptik olmayan şəraitdə qablaşdırmağı seçirlər. Bu pasta qablaşdırıldıqdan sonra əlavə bir addım keçməlidir - pastanı pasterizə etmək üçün qızdırılır və sonra müştəriyə buraxılmadan əvvəl 14 gün müşahidə altında saxlanılır.
1. Portağal suyu, üzüm suyu, hündür suyu, hindistan cevizi içkisi / hindistan cevizi südü, nar suyu, qarpız suyu, mərcanı şirəsi, şaftalı suyu, qovun suyu, papaya suyu, dəniz ağtikan suyu, portağal suyu, çiyələk suyu, tut üçün şirə istehsalı xətti meyvə suyu, ananas suyu, kivi suyu, qurd suyu, mango suyu, dəniz ağtikan suyu, ekzotik meyvə suyu, yerkökü suyu, qarğıdalı suyu, guava suyu, mərcanı suyu, yaban mersini suyu, RRTJ, lokat suyu və digər şirəli içkilərin seyreltilməsini dolduran istehsal xətti
2. Konservləşdirilmiş şaftalı, konservləşdirilmiş göbələk, konservləşdirilmiş çili sousu, pasta, konservləşdirilmiş arbutus, konservləşdirilmiş portağal, alma, konservləşdirilmiş armud, konserv ananas, konservləşdirilmiş yaşıl lobya, konservləşdirilmiş bambuk tumurcuqları, konservləşdirilmiş xiyar, yerkökü konservi, tomat pastası , albalı konservləri, albalı konservləri
3. Mango sousu, çiyələk sousu, mərcanı sousu, konservləşdirilmiş yemişan üçün sous istehsal xətti