AvtomatikYumşaq Dondurma İstehsal XəttiAseptik qablaşdırma və karton qablaşdırma daxil olmaqla müxtəlif qablaşdırma ilə

1. Xammalın qəbulu və saxlanması:
Nisbətən az miqdarda istifadə edilən quru məhsullar, məsələn, zərdab tozu, stabilizatorlar və emulqatorlar, kakao tozu və s., adətən kisələrdə verilir.Şəkər və süd tozu qablarda çatdırıla bilər.Süd, qaymaq, qatılaşdırılmış süd, maye qlükoza və bitki yağları kimi maye məhsullar tankerlərlə çatdırılır.
2. Tərkib:
Dondurma istehsal xəttində istifadə olunan inqrediyentlər bunlardır: yağ; südün bərk maddələri-yağsız (MSNF), şəkər/şəkərsiz tatlandırıcılar; emulqatorlar/stabilizatorlar; ləzzətləndiricilər; rəngləndiricilər.
3. Çəki, ölçü və qarışdırma:
Ümumiyyətlə, bütün quru inqrediyentlər çəkilir, maye tərkib hissələri isə ya çəkilə bilər, ya da həcm ölçənlərlə mütənasib ola bilər.
4. Homogenləşdirmə və pasterizasiya:
Dondurma qarışığı filtrdən keçərək balans çəninə axır və oradan boşqablı istilik dəyişdiricisinə vurulur, burada 140 – 200 barda homogenləşmə üçün 73 – 75 dərəcəyə qədər qızdırılır, qarışıq təxminən 15 saniyə ərzində 83 – 85 C temperaturda pasterizə olunur. sonra 5C-yə qədər soyudulur və yaşlanma tankına köçürülür.
5. Yaşlanma:
Qarışıq ən azı 4 saat 2 ilə 5C arasında olan temperaturda davamlı yumşaq çalkalama ilə yaşlandırılmalıdır.Yaşlanma stabilizatorun təsir göstərməsinə və yağın kristallaşmasına vaxt verir.
6. Davamlı dondurma:
•qarışığa nəzarət edilən miqdarda hava vurmaq;
•qarışıqdakı suyun tərkibini çoxlu sayda kiçik buz kristallarına qədər dondurmaq.
-Stəkanların, qozaların və qabların doldurulması;
-Çubuqların və yapışmayan məhsulların ekstruziyası;
- Çubuqların qəliblənməsi
- Qablaşdırma və qablaşdırma
-Sərtləşdirmə və soyuq saxlama

Şəkil dondurma məhsullarının emalı xəttini göstərir.
1. Dondurma qarışığı hazırlama modulu ehtiva edir
2. Su qızdırıcısı
3. Qarışdırma və emal çəni
4. Homogenizator
5. Plitəli istilik dəyişdiricisi
6. İdarəetmə paneli
7. Soyuducu su qurğusu
8. Yaşlanma tankları
9. Boşaltma nasosları
10. Davamlı dondurucular
11. Dalğalanma nasosu
12. Doldurucu
13. Manual Can doldurucu
14. Yuma qurğusu

DONDURMA FABRİKASI FAYDALARI
1.Xüsusi reseptlərlə məhsulları reallaşdırmaq imkanı.
2.Eyni emal xətti ilə birdən çox məhsul istehsal etmək imkanı.
3.Qarışdırma və əlavə aromaların dəqiq dozası.
4.Son məhsulun geniş fərdiləşdirilməsi.
5.Maksimum məhsul, minimum istehsal tullantıları.
6. Ən qabaqcıl texnologiyalar sayəsində yüksək enerji qənaəti.
7.Hər bir proses mərhələsinin monitorinqi vasitəsilə tam xətt nəzarəti sistemi.
8. Bütün gündəlik istehsal məlumatlarının qeydə alınması, vizuallaşdırılması və çapı.